注塑機(jī)螺桿不下料有哪些原因？
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發(fā)布日期：2018-09-20 15:13【大 中 小】
近來(lái)，精耐螺桿經(jīng)常接到客戶咨詢螺桿在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，但是卻不下料，不知道是什么原因？經(jīng)公司多年經(jīng)驗(yàn)，為您講解以下幾種原因所致：
1.塑料中回料添加過(guò)多。
2.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料原料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
3.螺桿與料筒磨損，或者是過(guò)膠圈和螺桿頭的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
4.溫度控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度過(guò)高，調(diào)整溫度的設(shè)定時(shí)，可以檢查冷卻水路是否堵塞。
5.可能料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在料筒下料口處。
6.塑料的顆粒太大，而產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。
7.塑料里面含有的油品太多，而造成螺桿打滑。
8.新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少;對(duì)于料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
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