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簡述注塑機(jī)螺桿拆裝指南

來源：未知瀏覽：發(fā)布日期：2017-11-18 11:08【大中小】

當(dāng)注塑機(jī)螺桿料筒使用到一定程度，特別是生產(chǎn)加玻纖工程料會(huì)嚴(yán)重磨損螺桿與料筒組件，導(dǎo)致注塑成型不穩(wěn)定，達(dá)不到產(chǎn)品要求時(shí)，就需要更換螺桿組件或整套螺桿料筒組。在拆裝螺桿料筒需準(zhǔn)備好拆卸專用工具，幾根鐵桿或鋼管(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程)，用于頂出螺桿，兩塊對趁的長方型鐵塊用于頂出料筒。
一、整套螺桿料筒組拆卸方法：（適用于大部份臥式注塑成型機(jī)）
1、把料筒溫度升至適當(dāng)溫度. (依停機(jī)時(shí)生產(chǎn)材質(zhì)所需溫度)
2、加上清洗料(如PP料),再把料筒內(nèi)所有料射空(含PP料).并保持料筒溫度
3、拆前首先應(yīng)將模具拆除，開模到最大，調(diào)模到最大，可將螺桿從開模區(qū)取出（首選方式）。
4、如果座臺退到最大行程還是不能取出螺桿與料筒,可以松掉座臺定位螺絲，也可偏移射臺如圖1所示

5、螺桿松退至最后.
6、拆掉射座上蓋或射出防護(hù)罩.
7、關(guān)總電源.
8、拆下射嘴及法蘭上的發(fā)熱圈和感溫線.
9、拆下螺桿尾部固定螺絲、拆去半環(huán)、做螺桿退分離固定軸、拆下固定螺絲、撥出平鍵（如圖2所示）。

10 、拆去射咀、擰出固定螺絲,并取下法蘭(如圖3所示)

11、把螺桿向料筒前端移推出螺桿頭用活動(dòng)扳手扳住螺桿尾部,用專用扳手扳下螺桿頭(注意:螺桿頭為左旋螺紋.)
12、向前移螺桿（取一段外徑略小于螺桿的鐵棒，放置螺桿尾端面與射臺后板之間用射出動(dòng)作頂）取出整根螺桿,
備注：如果只是換螺桿組件現(xiàn)在就可以裝回螺桿按反向步驟；如要換料筒再繼續(xù)下面步驟。
13、將料筒尾部鎖緊螺母敲松擰出來。
（此處料筒與與機(jī)器連接固定方式不一樣，拆裝方法就不一樣，拆裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況考慮）
14、拆掉料筒上的發(fā)熱圈加熱線跟感溫線，每拆一跟發(fā)熱圈加熱線，都要用電膠布把線頭包好，
以免后續(xù)開動(dòng)機(jī)器時(shí)，漏電對人身造成傷害。松掉發(fā)熱圈螺絲，取下發(fā)熱圈。
15、啟動(dòng)機(jī)器，此時(shí)要將電熱溫度調(diào)到面板上顯示的實(shí)際溫度。啟動(dòng)馬達(dá)，（取兩塊對稱的鐵塊，
放置料筒尾端面與射臺后板之間用射出動(dòng)作將料筒頂出來）然后用行車吊住料筒，使料筒全部分離注射座。
16、整理機(jī)臺及放好相關(guān)部件-完工。
二、重新安裝螺桿料筒時(shí)，按拆卸的反向步驟進(jìn)行并依次地安裝各部件。
安裝注意事項(xiàng)：
1.   給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來。
2.   螺桿型號確認(rèn)。
3.   安裝螺桿頭確認(rèn)止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
4.   注意在把螺桿裝入料筒時(shí)止逆環(huán)要用手扶住輕輕往里推，預(yù)防止逆環(huán)掛到料筒端面。
5.   注意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。（反羅紋）
6.   螺絲必須是強(qiáng)度級別12.9級的優(yōu)質(zhì)螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
7.   前法蘭與料筒螺絲一定要對稱均勻擰緊。如圖4所示：

8. 料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
9. 安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
10. 加熱圈安裝注意事項(xiàng)：線芯不裸露、塑皮不壓緊、螺絲擰緊
11. 最好有兩個(gè)人配合進(jìn)行螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全。

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